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在回轉(zhuǎn)窯燃料燃燒過(guò)程中，減少排煙余熱較有效的辦法一是將周期式加熱爐改為連續(xù)式爐，二是延長(zhǎng)連續(xù)式爐的預(yù)熱段長(zhǎng)度，將室狀鍛造爐改為連續(xù)式加熱爐，煙氣出爐溫度可由1300度降到900度左右，煙氣帶走的熱量可減少38%，能有效地提高爐內(nèi)熱回收。延長(zhǎng)連續(xù)式爐預(yù)熱段長(zhǎng)度，能充分利用高溫?zé)煔鈦?lái)預(yù)熱入爐物料。如一座步進(jìn)式連續(xù)加熱爐生產(chǎn)率為300噸/時(shí)，當(dāng)爐長(zhǎng)由40米延長(zhǎng)到50米時(shí)，回轉(zhuǎn)窯爐尾煙氣溫度將由1050度降到650度，可節(jié)約燃料21.4%。
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