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眾所周知，回轉(zhuǎn)窯是水泥、石灰石煅燒的用回轉(zhuǎn)設(shè)備，在水泥加工行業(yè)占有重要的地位，為我國水泥生產(chǎn)線產(chǎn)業(yè)做出了巨大的貢獻(xiàn)�；剞D(zhuǎn)窯的工作原理較為簡單，通俗的來說就是水泥生料粉從回轉(zhuǎn)窯窯尾的高端倒下，物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯筒體后，在筒體自身旋轉(zhuǎn)的作用下以螺旋前進(jìn)的方式在筒體內(nèi)運(yùn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)窯提供一個(gè)高溫的環(huán)境，物料在這種高溫的環(huán)境下進(jìn)行加熱、分解等一系列物理變化和化學(xué)變化。對于回轉(zhuǎn)窯來說，筒體的旋轉(zhuǎn)很重要，在旋轉(zhuǎn)的過程中物料才能更加均勻的進(jìn)行加熱和分解，物料才能更好的前進(jìn)，工作才能持續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行，所以說我們必須保證回轉(zhuǎn)窯筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)�；剞D(zhuǎn)窯的支承裝置是穩(wěn)定窯體，保證回轉(zhuǎn)窯平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)的重要裝置，支承裝置出現(xiàn)問題時(shí)，回轉(zhuǎn)窯整個(gè)生產(chǎn)都會(huì)受到很大的影響，保證回轉(zhuǎn)窯筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)也就歸結(jié)于保證支承裝置的安裝的正確性。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)問題時(shí)，我們需要對支承裝置進(jìn)行調(diào)整，為了使調(diào)整工作更加的完整和具有科學(xué)性，我們提出了一系列的指標(biāo)，這些指標(biāo)為調(diào)整工作提供系統(tǒng)的測量，也就使得調(diào)整工作更加的細(xì)致和完備。
在提出這些指標(biāo)之前，我們先給出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是支承裝置的理想狀態(tài)，具體的內(nèi)容是：保持回轉(zhuǎn)窯中心線正直，中心線與托輪軸平行，液壓擋輪的作用能使筒體上下往復(fù)有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)。我們給出的指標(biāo)主要有六個(gè)，我們依次進(jìn)行描述：
1、測量圈標(biāo)高。這個(gè)指標(biāo)是為了測量窯體的空間位置，計(jì)算窯體的傾斜度。傾斜度在3.5%以及更大的部位需要重新調(diào)整。
2、測量筒體偏擺。這個(gè)指標(biāo)是為了反映筒體的直線度，從而了解筒體的變形量。方法是先設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)線，一段時(shí)間之后用鋼板尺測量筒體離基準(zhǔn)線的間距。
3、測量齒頂間隙。這個(gè)指標(biāo)是對于齒輪間的間距進(jìn)行的測量。方法是將齒圈分為八等分，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)窯體，用壓鉛的方法測量齒頂間隙。
4、測量托輪位置。這個(gè)指標(biāo)是兩個(gè)托輪中心線和筒體中心線位置的變動(dòng)的測量。起初托輪中心線是和筒體中心線是重合的，我們測量之后兩個(gè)中心線位置的距離。
5、測量托輪斜度。這個(gè)指標(biāo)是對于每一個(gè)托輪本身的測量。通過斜度的測量我們可以看出托輪斜度對于筒體的影響。
6、測量墊板。墊板的測量主要是對于墊板的間隙，墊板的厚度的測量。在圈厚度測量之后，我們通過對比墊板的狀況可以說明圈和墊板是否緊密接觸。
除了上述的一些測量之外還有很多方法可以作為判斷回轉(zhuǎn)窯支承裝置是否需要調(diào)整的指標(biāo)，對于上述的指標(biāo)我們也只是粗略的介紹了一下，需要進(jìn)一步的補(bǔ)充和完善。我們介紹的目的是為了讓大家更好的去關(guān)注這些知識(shí)，因?yàn)橹С醒b置對于回轉(zhuǎn)窯來說非常的重要，調(diào)整好回轉(zhuǎn)窯支承裝置能夠更加的有利于生產(chǎn)，能更好的保護(hù)回轉(zhuǎn)窯，希望廣大用戶能多多的去了解回轉(zhuǎn)窯業(yè)知識(shí)。
文章來自豫暉回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)：http://acaifast.com/
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