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我們大家都知道，要想使回轉(zhuǎn)窯設備能夠完成所預想的生產(chǎn)，那么其設備的材質(zhì)就要選取恰當，否則就會事倍功半。在回轉(zhuǎn)窯煅燒運轉(zhuǎn)中，其拖輪的材質(zhì)選取就顯得異常重要，一般情況下我們都會根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的實際運轉(zhuǎn)情況，來選取合適材料的拖輪來參與生產(chǎn)，不過在選取的過程中也是有可參考的標準的。
在實際的回轉(zhuǎn)窯拖輪運轉(zhuǎn)中，如果所應用的窯直徑在四米以內(nèi)時，所應用的材料應該高于JC/T401.2中和ZG340-640相關的準則，而參與生產(chǎn)的鑄件則需要進行正火回火的處理，在進行加工處理以后其外圓的表面硬度要高于190HB。如果采用的回轉(zhuǎn)窯直徑是在四米以上情況下，材料應高于JB/T6402中和ZG42CrM0相關的準則。而鑄件同樣的也需要經(jīng)過正火回火的加工，經(jīng)處理后的外圓表面硬度要高于200HB以上。一般情況下，回轉(zhuǎn)窯的拖輪要高出輪帶的外圓表面硬度20HB還多。
位于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的外圓表面對于軸孔的同軸度公差應該參照GB/T1184-1996高于八級精度以及外圓的直徑的選擇，拖輪外圓柱面以及圓柱度的公差應為0.2毫米。經(jīng)過加工處理后的回轉(zhuǎn)窯輪緣、輪轂的厚度之間的差距一般維持在標準尺寸的5%左右。
在符合了以上所說的一切參照標準以后，那么拖輪在回轉(zhuǎn)窯的物料煅燒中的應用就會更加游刃有余，同時也為回轉(zhuǎn)窯的高效率生產(chǎn)提供依據(jù)可循。
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