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在以上幾個章節(jié)中都提到了復(fù)合磚以及膨脹劑在石灰回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)的應(yīng)用，但是實際的應(yīng)用情況還是需要我們進(jìn)一步的分析與總結(jié)的，那么在經(jīng)過詳細(xì)的分析后，相信大家將會更加的清楚在石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒操作中，何種材質(zhì)的復(fù)合磚才較適合于物料的煅燒，以及窯爐的高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。具體情況如下：
1、一體成型的復(fù)合磚結(jié)構(gòu)才能夠在一定厚度的磚體中滿足石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒時，高強(qiáng)度的高溫、侵蝕以及保溫隔熱要求，同時還可以有效的延長窯爐中內(nèi)襯的使用周期，并降低石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中爐殼的熱損失，以此來達(dá)到減少窯爐的生產(chǎn)成本。
2、在應(yīng)用了膨脹劑以后，才能夠促使復(fù)合磚在經(jīng)過煅燒后的體積變化率在可操控范圍內(nèi)，同時還有效提升了石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯及窯殼間的貼合度，并降低了兩者間作用于爐襯的磨損率。
3、將氧化鋁空心球以及珍珠巖復(fù)合添加到石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時的復(fù)合磚保溫層內(nèi)，可以對保溫材質(zhì)的強(qiáng)度起到一定的加強(qiáng)作用，同時還可以進(jìn)一步保證材料的隔熱功效。
由此相信大家會更加的清楚，對于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備來說，不論是進(jìn)行哪方面的研究或是實驗，都是需要進(jìn)行實際情況的分析與總結(jié)才能夠真正找出更加適合當(dāng)下石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒設(shè)備與方案的。
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