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在水泥工業(yè)中，河南豫暉水泥球磨機(jī)用于較后的水泥粉磨工序中，比球磨機(jī)可以節(jié)電20％～30％，粉磨礦渣可節(jié)電30％～40％，滿足很多企業(yè)追求的低耗多產(chǎn)，同時在環(huán)保節(jié)能方面有著明顯優(yōu)勢，尤其“十二五”期間水泥企業(yè)聯(lián)合重組，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，世邦立式磨機(jī)以超高產(chǎn)能、穩(wěn)定可靠、操作及維修方面等，在水泥行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，為水泥行業(yè)帶來巨大效益。水泥生產(chǎn)過程中，物料粉磨電耗占綜合電耗的70%左右，直接影響水泥的制造成本。在能源日趨緊張，電價不斷上揚(yáng)的情況下，積采用新技術(shù)新工藝，提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量，降低單位電耗，是降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益較有效的技術(shù)途徑。如何積采用新工藝、新技術(shù)、新材料，大幅度提高粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低電能消耗成本，是擺在水泥工程技術(shù)人員面前的一項緊迫任務(wù)。入磨物料粒度是制約磨機(jī)粉磨效率的重要工藝參數(shù)。尤其是對水泥粉磨工藝而言，因所磨物料理化性能和顯微硬度不同，易磨性指標(biāo)均差于生料組成中的物料。所以必須采取合理的技術(shù)手段，實(shí)施磨前物料預(yù)處理，縮小入磨粒度“多碎少磨”，把磨機(jī)一倉的破碎功能部分或全部移至磨外完成，才能大幅度提高現(xiàn)有粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量、降低粉磨電耗。水泥行業(yè)的物料粉磨技術(shù)一直在推陳出新，在近幾年，用立磨磨水泥的可行性和優(yōu)劣勢一直是粉磨域內(nèi)爭論的焦點(diǎn)，2010國際水泥周之粉磨論壇上，各位家對一度“叫好又叫座”的水泥立磨系統(tǒng)有了更加客觀、全面的判斷。目前的立磨水泥產(chǎn)品還不足以滿足混凝土產(chǎn)業(yè)及建筑節(jié)能方面對產(chǎn)品質(zhì)量等方面的需求，如何做到水泥產(chǎn)業(yè)與混凝土及建筑行業(yè)質(zhì)量對標(biāo)銜接，將是整個社會節(jié)能環(huán)保必須要解決的問題！
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